BRISTISH RETAIL CONSORTIUM
La norma BRC (GLOBAL STANDARD FOR FOOD SAFTEY) es uno de los modelos más difundidos internacionalmente para que los distribuidores y grandes superficies cualifiquen a sus proveedores de producto de marca.
La norma requiere la implantación de un sistema de seguridad alimentaria APPCC, el establecimiento de elementos de sistemas de gestión y la implantación de unos prerrequisitos muy detallados sobre el entorno de trabajo, el control del producto, los procesos y el personal.
Esta nueva versión nº 6 no es muy diferente de la anterior en lo que del sistema de calidad se refiere. Uno de los principales objetivos de la versión nº 6 ha sido identificar con más exactitud posibles áreas de mejora en la producción, como la higiene.
Diferencias más Novedosas de la Versión 6º
Los cambios más significativos en los requisitos son los siguientes:
• Se ha introducido un código de colores en los requisitos de la norma. Esto proporciona una guía para los auditores en aquellas áreas que serán auditadas sin previo aviso, clasificándolos en puntos de Buenas Practicas y a nivel documental.
• Se han fusionado y reorganizado muchos de los requisitos que antes estaban separados. Por ejemplo las gestión de productos no inocuos y la gestión de no conformidades
• En el apartado del Sistema HACCP, los requisitos se siguen basando en el Codex Alimentarius. Aquí la excepción son los programas de prerequisitos que se han introducido. Esto requiere que los programas existentes estén documentados.
• La gestión de los riesgos de contaminación química y física y los métodos para la detección y extracción de cuerpos extraños en los productos, siempre han tenido un peso importante en la norma. En esta nueva versión los riesgos se han ampliado de forma considerable.
• En lo referente al control de plagas, la nueva versión ofrece una mayor claridad en las expectativas del lugar donde se lleva a cabo el control. Hay nuevos requisitos en las encuestas respecto a los productos para el control de plagas.
• Los requisitos para el almacenamiento, envío y transporte se han dividido en dos secciones y se han añadido más detalles a los controles de los vehículos de transporte.
• Las zonas fuera de las instalaciones de almacenamiento pero dentro de la propiedad de la empresa deberán incluirse en las auditorías.
• Los alérgenos aún son causa de retiro de productos del mercado. En este aspecto, la norma se ha revisado para asegurar que las principales causas de retiro se atienden de forma plena.
• La interacción entre los alimentos y los envases es también un nuevo requisito. La nueva versión pide requisitos relativos a los certificados de conformidad para los envases y obliga al intercambio de información sobre las características del producto y su uso para permitir que el embalaje sea adecuado.
• En cuanto a la formación, los trabajadores temporales deberán estar capacitados y ser conscientes de las normas de higiene de cada sitio. Por tanto, la nueva norma exige registros de capacitación del personal llevado a cabo por entidades acreditadas.
• Los requisitos para la higiene personal se han simplificado para que resulten más claros. No está permitido el uso de joyas, aunque estas sean lisas, ni en las manos ni en las muñecas o brazos dentro del área de producción.
Garantizar las Buenas Prácticas de Manufactura.
Uno de los puntos fuertes de la nueva versión es exigir la mejora constante de los procedimientos para optimizar la coherencia en el trabajo. Se pretende con esto documentar todos los procedimientos para identificar con más exactitud posibles áreas de mejora, entre ellos la supervisión de la capacitación del personal y prácticas de trabajo, la higiene en la industria y las condiciones laborales.
El proceso de certificación ha quedado fortalecido porque asegura que no solo se cumplen temas identificados en la auditoría, sino que también corrigen la raíz del posible problema y se elabora un plan de acción enfocado a prevenir la recurrencia.
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